磨粉時(shí)間對(duì)煤粉性能的影響

在煤的磨粉過(guò)程中會(huì)形成含有不同尺寸和形狀的不同性能顆粒的多分散粉末。這種粉末的粒分很難分析，而且在工業(yè)條件下經(jīng)濟(jì)上也是不合理的。下面討論磨粉時(shí)間對(duì)磨成煤粉性能的影響。

由于在振動(dòng)磨碎機(jī)內(nèi)受熱，磨出的煤粉的濕度稍有下降。揮發(fā)物排出率和真密度實(shí)際上與磨粉時(shí)間無(wú)關(guān)。

煤粉的比表面積和小于50mm的粒分所占的比例隨著磨粉時(shí)間的延長(zhǎng)而增大，到磨粉時(shí)間達(dá)到16min時(shí)，小于50μm的粒分含量有超過(guò)99％的最大值。磨粉時(shí)間超過(guò)16min以后，小于6μm的煤粒子又開(kāi)始聚結(jié)，粒子的尺寸增大，粒子形狀變圓。當(dāng)磨粉時(shí)間超過(guò)16min后，煤粉堆密度增加和通空氣測(cè)出的比表面的減小（磨粉時(shí)間達(dá)到30min）可以證明粒子聚結(jié)，這些聚結(jié)物可以在強(qiáng)烈攪拌下用解聚液（如乙醇）處理，從而獲得30min磨粉下煤粒子的真 正尺寸。

煤粉中有大粒子（＞100μm）存在和細(xì)微粒子（＜6μm）數(shù)量不足時(shí)，在滾球盤(pán)上滾出的球粒不密實(shí)，形狀不圓。當(dāng)煤粉粒子＜50μm的粒分得率（濕法）達(dá)到90.8％～99.5％，煤粉比表面積為6800～7900c㎡／g時(shí)能制得最密實(shí)的球形炭顆粒和強(qiáng)度最大（MMC-8機(jī)械強(qiáng)度為96.6％～97.2％）的、總孔隙容積達(dá)0.21～0.25c㎡／g的炭化顆粒（表5-24所示）。但如果磨粉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，煤粉過(guò)細(xì)，那么煤粉的疏水性大，煤的粘結(jié)性低和堆密度小等因素會(huì)導(dǎo)致滾球時(shí)形成細(xì)小的不密實(shí)顆粒，致使炭化后顆粒的強(qiáng)度不夠，在柱狀生產(chǎn)過(guò)程中成型阻力會(huì)增加。