1．原料煤粗碎

原料煤的粗碎一般在顎式破碎機中進行，將大塊破成小塊，塊徑不大于75mm。這在活性炭生產(chǎn)中沒有嚴格的規(guī)定，只是考慮到將大塊煤破碎成小塊，以減輕后工序的負荷，平衡生產(chǎn)，提高設(shè)備生產(chǎn)效率。

2．粗碎設(shè)備

活性炭生產(chǎn)過程中，通常用顎式破碎機作粗碎設(shè)備，其他形式的破碎機也可以用于粗碎。但是在選擇破碎設(shè)備時需要考慮以下幾個因素：一是原料煤粉碎程度的要求和原料煤的不同性質(zhì)；二是由于大多數(shù)破碎機都很沉重，在操作時所消耗的功率大。因此正確選擇破碎設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量及動力消耗的減少是很有意義的。下面以顎式破碎機為例介紹粗碎設(shè)備的工作原理。

顎式破碎機是粉碎用的zui古老的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦石、煤、耐火材料、螢石及其他工業(yè)原料的粗碎。它主要由機體、固定及活動腭板、連桿、下支桿等部件構(gòu)成。其破碎作用是靠擠壓進入固定聘板與活動腭板之間的塊煤來進行的，作用力是擠壓力和剪力。

顎式破碎機以進料口尺寸大小為型號，種類繁多，從進料口尺寸為100mmx60mm的小型機至進料口尺寸為2100～3000mm的巨型機，后者可以壓碎體積為1～2㎡的整塊物料，其生產(chǎn)能力為1000～1500t／h，消耗功率300～370kW。

頻式破碎機可按三個主要特征-活動腭板的運動特征、活動腭板懸掛軸心的位置及活動鵬板運動機構(gòu)的構(gòu)造來區(qū)分：

顎式破碎機的啟動只能在空負荷下進行，在機器達到全速2～3min后，方可加料，也只有在停止加料3min后，才能停機。機器運行過程中，偏心軸軸承的溫度不允許發(fā)熱到70℃以上。選擇顎式破碎機時不拘泥于每一種形式，但要考慮破碎機的故障率及維護修理的難易程度和壽命，特別是腭板的使用壽命。